Procedure operative di sicurezza delle macchine a bricchettatura metallica
1. Indossare indumenti protettivi ben fissati prima del funzionamento, con polsini fissati e l’orlo della parte superiore non aperto. Non indossare, togliere o cambiare abiti vicino a una macchina utensile funzionante, né avvolgerla intorno al corpo per evitare lo strangolamento della macchina. Deve essere indossato un casco di sicurezza e le trecce devono essere messe nel cappello. Gonne e pantofole non sono ammesse.
2. Prima di lavorare sulla bilancia, avviare l’apparecchiatura e farla funzionare al minimo per 3 minuti. Nel contempo, verificare se il livello dell’olio nel serbatoio è sufficiente, se il suono della pompa dell’olio è normale e se vi sono perdite nell’unità idraulica, nei tubi, nei giunti e nelle pistoni.
3. Quando si gira la sacca, tirare la maniglia del cilindro di copertura nella posizione di ritorno, e poi spingere la maniglia per capovolgere la sacca. La zona intorno alla tavola di ribaltamento del sacchetto deve essere pulita ogni volta che il sacchetto viene rovesciato per evitare che si blocchi.
4. Nell’imballaggio l’operatore deve prestare attenzione alla sicurezza, riempire in modo uniforme e riempire il posto. La porta superiore del coperchio della scatola deve essere chiusa prima dell’ inizio dell’ imballaggio.
5. Al momento del confezionamento, la maniglia di manovra idraulica deve essere spinta rapidamente nella posizione prevista per evitare il bloccaggio delle valvole e un insufficiente flusso di olio idraulico, con conseguente traboccamento del motore. Per ogni azione da completare, il manico della valvola deve essere riportato in posizione neutra.
6. Quando si ferma, il coperchio della porta deve essere chiuso, arrestare il motore e interrompere l’alimentazione elettrica.
7. Una volta completato l’imballaggio, tutte le barre idrauliche devono essere ritirate nel cilindro idraulico per evitare che la polvere danneggi il tubo di tenuta e provochi perdite di olio.
8. Eseguire regolarmente lavori di manutenzione. Se trovate una perdita di petrolio nel tubo, trovate una macchina per ripararlo immediatamente.
9. Se vengono riscontrate anomalie, l’ operazione deve essere interrotta immediatamente e la causa deve essere eliminata prima di procedere.
10. Una volta aperta la porta del coperchio della scatola, è strettamente vietato premere la porta per evitare incidenti.
11. L’olio contenuto nel serbatoio deve essere sottoposto a un filtraggio rigoroso e il suo volume deve essere mantenuto in ogni momento. Il serbatoio del petrolio deve essere pulito e cambiato ogni sei mesi.
12. Ogni punto di lubrificazione dell’attrezzatura deve essere riempito di olio lubrificante almeno una volta per turno, come richiesto, e i detriti contenuti nella scatola del materiale devono essere puliti una volta per turno.
13. Quando più persone operano allo stesso tempo, la divisione del lavoro dovrebbe essere chiara per evitare il pericolo causato da un cattivo funzionamento. Coloro che non comprendono la struttura principale della macchina, le prestazioni e le procedure operative non possono far funzionare la macchina senza autorizzazione.
14. Quando la macchina presenta gravi perdite di petrolio o fenomeni anomali durante il lavoro, essa deve essere immediatamente arrestata. Non guardare il posto dove il petrolio viene spruzzato, non bloccarlo direttamente con le mani, e non costringerlo a funzionare quando è malato.
15. Quando la macchina è in funzione o imballata, non è consentito riparare o toccare con le mani le parti mobili. È strettamente proibito usare le mani o i piedi per premere il materiale nella scatola del materiale.
16. Le regolazioni di pompe, valvole e manometri devono essere effettuate da tecnici esperti. Se il manometro è risultato difettoso, ripararlo o sostituirlo immediatamente.