Questa linea di produzione di bricchettatura con chip metallici è costituita da tre componenti principali: trituratore, sistema di trasporto e pressatura con chip metallici, appositamente progettata per il trattamento efficiente dei rifiuti di lavorazione dei metalli (acciaio, alluminio, rame, ghisa, ecc.). Attraverso un processo integrato di "frantumazione - trasporto - compattazione ad alta pressione", trasforma rottami metallici sfusi in mattonelle ad alta densità, migliorando in modo significativo il valore di riciclaggio e riducendo i costi di trasporto e di fusione.
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Introduzione prodotto
Questa linea di produzione di bricchettatura con chip metallici è costituita da tre componenti principali: trituratore, sistema di trasporto e pressatura con chip metallici, appositamente progettata per il trattamento efficiente dei rifiuti di lavorazione dei metalli (acciaio, alluminio, rame, ghisa, ecc.). Attraverso un processo integrato di "frantumazione - trasporto - compattazione ad alta pressione", trasforma rottami metallici sfusi in mattonelle ad alta densità, migliorando in modo significativo il valore di riciclaggio e riducendo i costi di trasporto e di fusione.


Apparecchiatura centrale funziona e presenta vantaggi
1. Trituratore a Chip metallici (prefrantumatore)
Funzione: prefrantumazione di trucioli metallici lunghi e tangenziali (ad esempio trucioli a spirale) per evitare l'intercettazione dell'attrezzatura di bricchettatura.
Vantaggi:
Lame di leghe ad alta resistenza resistenti agli usura, in grado di trattare metalli duri (ad esempio acciaio inossidabile).
Progettazione a bassa velocità e ad alta coppia - funzionamento regolare con livelli di rumore inferiori a 75dB.
Dimensione regolabile dell'output (10-50mm) ottimizzata per le esigenze di bricchettatura a valle.
2. Sistema trasportatore
Funzione: trasporto automatico di trucioli metallici, collegamento tra trituratore e pressatura per consentire una produzione continua.
Vantaggi:
Trasportatore magnetico (facoltativo) : munito di rullo magnetico permanente per separare i metalli ferrosi da quelli non ferrosi, migliorando la purezza dei materiali.
Progettazione a tenuta stagna: la struttura chiusa della cintura o della piastra di catena impedisce la fuoriuscita del chip.
Controllo della velocità a frequenza variabile: regola la velocità di trasmissione in funzione della capacità delle apparecchiature a monte/a valle per un funzionamento flessibile.
3. Pressatura a bricchettatura di schegge metalliche
Funzione: compressione di trucioli metallici in mattonelle ad alta densità (forma disco/cilindrica) mediante compattazione ad alta pressione.
Vantaggi principali:
Compattazione ad alta pressione: sistema idraulico con 100-500 tonnellate di forza, che produce bricchette con densità fino a 5-7g/cm di spessore (per trucioli di acciaio).
Basso tasso di ossidazione: la compressione riduce la superficie, diminuendo la perdita di fusione del 10%-15%.
Controllo intelligente: PLC regola automaticamente la pressione e il tempo di esposizione, con un'interfaccia touchscreen di facile utilizzo.

Flusso di lavoro della linea di produzione
Fase di frantumazione: i trucioli metallici sono frantumati in particelle uniformi dal prefrantumatore.
Trasporto e smistamento: il trasportatore trasporta materiali alla brichettazione pressa, con la separazione magnetica opzionale per rimuovere le impurità.
Bricchettatura ad alta pressione: la bricchettatura della pressatura si trasforma in blocchi densi, seguita da una scarica automatica e da un impilamento
Foto di collaborazione in loco con i clienti

Specifiche tecniche
