Introduzione prodotto:La Mini macchina per la bricchettatura metallica è un dispositivo di compressione dei rottami metallici ad alta efficienza e a basso consumo di energia, progettato specificamente per piccole officine, stazioni di riciclaggio dei rottami o singoli utenti. Questa macchina comprime vari rottami metallici (come trucioli di ferro, alluminio, rame, acciaio, ecc.) in mattonelle ad alta densità, facilitando il trasporto, lo stoccaggio e il riciclaggio. Riduce in modo significativo i costi di lavorazione, aumentando nel contempo il valore dei materiali di scarto.
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Mini macchina per Briquette metalliche
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Introduzione prodotto
La Mini macchina per la bricchettatura metallica è un dispositivo di compressione dei rottami metallici ad alta efficienza e a basso consumo di energia, progettato specificamente per piccole officine, stazioni di riciclaggio dei rottami o singoli utenti. Questa macchina comprime vari rottami metallici (come trucioli di ferro, alluminio, rame, acciaio, ecc.) in mattonelle ad alta densità, facilitando il trasporto, lo stoccaggio e il riciclaggio. Riduce in modo significativo i costi di lavorazione, aumentando nel contempo il valore dei materiali di scarto.
Caratteristiche chiave
Compatta e portatile
Piccole dimensioni con un'impronta minima, ideale per ambienti con spazio limitato.La progettazione Mobile consente un uso flessibile in diverse aree di lavoro.
Efficienza energetica e alte prestazioni
Sistema idraulico o meccanico a pressione con basso consumo di energia e forte forza di compressione (generalmente 10-50 tonnellate).
Il ciclo di formatura rapida riduce il tempo di elaborazione e aumenta la produttività.
La macchina per la bricchettatura con chip metallici può trattare alluminio, acciaio, ghisa, acciaio inossidabile, rame, zinco, magnesio, titanio, fanghi di macinatura, fusioni, segatura e molitura (chips), leghe speciali in polvere, composti di scorie, rifiuti di batterie, polvere minerale, scarti di carta, trucioli di legno, polvere di plastica e altri materiali in fiocchi e granuli scaricati da centri di lavorazione CNC, impianti di lavorazione di hardware di precisione, macchine tipo swis, lavorazione di componenti di hardware, ecc.
1. La macchina occupa una piccola area, ha un alto grado di automazione e può essere utilizzata collegando.
2. Dopo la compattazione, i rifiuti riducono lo spazio di deposito nel magazzino di officina e il rapporto di compressione è di 40:1.
3. Mentre i rifiuti vengono mescolati, il fluido di taglio, l'olio di macinatura e l'emulsione vengono pressati nel contenitore, che può essere riciclato e riutilizzato per risparmiare sui costi, e il tasso di riciclaggio è del 95 per cento.
4. Risparmiare tempo di lavoro, collocare la macchina e le attrezzature di lavorazione nelle vicinanze, e i rifiuti di macchine utensili pulite possono essere versati nella tramoggia della macchina di bricchettatura in qualsiasi momento, e i lavoratori possono completare la bricchettatura durante l'interruzione di lavoro.
5. Il prezzo dei rifiuti dopo la bricchettazione può essere aumentato del 15-30% e il costo può essere recuperato in un anno.
6. I rifiuti compattati possono ridurre la presenza di odore e fumo quando vengono disciolti.
Ampia compatibilità
Lavorazioni varie raschiature metalliche: ferro, alluminio, rame, acciaio inossidabile, trucioli di lega e sottili rifiuti.
Dimensioni regolabili dello stampo per la produzione di mattonelle di dimensioni diverse (ad esempio, da 30x30mm a 100x100mm).
Durevole e sicuro
La costruzione in acciaio ad alta resistenza garantisce resistenza all'usura e lunga durata di esercizio.
Dotati di caratteristiche di sicurezza (ad esempio pulsante di arresto di emergenza, progetto di dispositivo anticontraccolpo) per un funzionamento sicuro.
Eco-Friendly &
Ridurre il volume di rottame del 70%-90%, riducendo notevolmente i costi di trasporto e magazzinaggio.
L'operazione a inquinamento zero sostiene iniziative di riciclaggio ecologico.
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Se la macchina utensile scarica trucioli lunghi e nastri larghi, il frantoio metallico prodotto dalla nostra azienda può frantumare i trucioli lunghi, le briciole oi nastri larghi, e quindi pressare le mattonelle. Prima che la materia prima entri nella tramoggia, essa deve essere vagliata (lunghezza: mm 18) e gli oggetti duri intrappolati nel materiale devono essere rimossi: viti lunghe, portautensili, teste di taglio, acciaio spesso rotondo e altri materiali a blocchi, altrimenti l'attrezzatura sarà danneggiata.
Parametri tecnici:
| modello |
WS-D50 | WS-D100 | WS-D130 | |
| Diametro della mattonella (mm) |
φ70 | φ100 | φ120 | |
| Lunghezza del blocco (mm) |
10-50 | 20-80 | 60-100 | |
| Capacità di scarico (kg/h) | Blocco/minuto | 2-3 | 2-3 | 4-5 |
| alluminio | 40-60 | 100-150 | 150-250 | |
| Ferro, acciaio | 70-90 | 150-250 | 200-300 | |
| rame | 80-110 | 200-300 | 250-350 | |
| Metodo di generazione Block | Generazione a blocchi singoli | Generazione a blocchi singoli | Generazione a doppio blocco | |
| Potenza del motore (kw) | 3.7 | 11 | 22 | |
| Pressione del sistema (mpa) | 25 | 25 | 25 | |
| Peso dell'apparecchiatura (kg) | 600 | 2200 | 3700 | |
Nota: I parametri di cui sopra sono soggetti a modifiche tecniche e la produttività dipende dalle materie prime nonché dal diametro e dall'altezza della mattonella.