Introduzione prodotto

Il mulino a sfere è uno strumento essenziale per la macinazione dei materiali dopo la frantumazione. Esso è ampiamente utilizzato nelle industrie di produzione come il cemento, i prodotti silicati, i nuovi materiali da costruzione, i materiali refrattari, i fertilizzanti chimici, l'arricchimento dei metalli ferrosi e non ferrosi e la vetroceramica per la macinazione a secco o a umido di vari minerali e altri materiali da macinare. La granulometria del prodotto in polvere fine può essere regolata liberamente entro un intervallo di 200-300 maglie.

Caratteristiche strutturali del treno a sfere

Il mulino a sfere è costituito da componenti principali tra cui la parte di alimentazione, la parte di scarico, la parte rotante e la parte di trasmissione (riduttore, piccoli organi di trasmissione, motore e comando elettrico). L'albero cavo è di acciaio colato con anime sostituibili. L'attrezzo rotante è trattato mediante piani di fusione dell'attrezzo. Il cilindro è rivestito con rivestimenti resistenti all'usura, che garantiscono un'eccellente resistenza all'usura. La macchina funziona regolarmente con prestazioni affidabili. A seconda del materiale e del metodo di scarico del minerale, si può scegliere un mulino a sfera a secco o un mulino a sfera a griglia a umido.

Principio di funzionamento del mulino a sfere

Il materiale viene introdotto uniformemente nella prima camera del laminatoio attraverso la vite ad albero cavo di alimentazione tramite il dispositivo di alimentazione. Questa camera è dotata di rivestimenti a gradini o ondulati e contiene sfere di acciaio di varie dimensioni. Mentre il cilindro ruota, la forza centrifuga eleva le sfere di acciaio ad una certa altezza prima che si abbassino a cascata, esercitando pressioni di impatto e di macinazione sul materiale.

Dopo una rettifica grossolana nella prima camera, il materiale passa attraverso una piastra a diaframma a strato singolo nella seconda camera, rivestita di rivestimenti piatti e riempita di sfere di acciaio per un'ulteriore rettifica fine. Il materiale in polvere viene quindi scaricato attraverso la griglia di scarico, completando il processo di macinazione.

Materiali applicabili:Vari minerali, lavorazione dei minerali metallici (oro, argento, rame, ferro, ecc.), cemento, concimi, prodotti silicati, materie refrattarie, vetro e altro.

Nota: quando non viene aggiunta acqua, il mulino a sfera produce polvere secca ed è chiamato anche mulino a sfera asciutta. Durante il trattamento del minerale, se si aggiunge acqua per la macinazione del liquame, quest'ultimo viene definito mulino a sfera.

Parametri del modello Ball Mill