La macchina di bricchettatura con trucioli metallici è utilizzata principalmente per pressare a freddo trucioli metallici, polveri o granulari quali cascami di rame, alluminio, trucioli di ghisa, trucioli di acciaio, polvere di minerale di ferro, polvere di silicio e polvere di scorie in mattonelle cilindriche di peso compreso tra 2,5 e 10kg. Senza aggiungere additivi, tali apparecchiature sono adatte alle imprese con grandi volumi di chip metallici, alle grandi fonderie, alle imprese di colata di componenti eolici e ai produttori di prodotti in rame e alluminio.
telefono+86152 2507 7770
+86183 6859 7166
{{ variable.name }}
Frantumatore con trucioli metallici

Rasoi di metalloSono apparecchiature specializzate progettate per il trattamento di trucioli di metallo lunghi e tangenziali (trucioli, trucioli arricciati) prodotti durante il trattamento di macchine utensili. Essi risolvono efficacemente i problemi di impigliamento, di intasamento edi alimentazione incontrati dai frantoi tradizionali durante la manipolazione di tali materiali. Possono rompere sciolti, caotici e grossi trucioli metallici in frammenti brevi e uniformi, creando condizioni ottimali per il successivo riciclaggio, trasporto e fusione. L'apparecchio è progettato per una punzonatura a due alberi di bassa velocità e alta coppia. Due alberi da taglio dotati di lame intercollegate ruotano in direzioni opposte, decomponendo completamente grumi grovigliati di trucioli metallici attraverso la cesoia, la lacerazione e la trazione.
Progettazione antiimpigliamento: struttura unica dell'albero del cutter e progettazione di lame mobili in grado di agganciare attivamente e tagliare trucioli lunghi, essenzialmente evitando che il materiale rimanga impigliato sull'albero principale.
Manipolazione antidisturbo: per piccole quantità di piccole parti o blocchi di materiale che possono essere miscelati, l'apparecchiatura è generalmente dotata di un sistema automatico di protezione contro l'innesco o il sovraccarico per garantire il funzionamento continuo.
Produzione uniforme: i trucioli di legno trinciati sono di dimensioni uniformi (generalmente controllabili tra 10 e 50mm) e hanno una densità significativamente maggiore, rendendoli adatti per il rivestimento diretto o come carica di forno di alta qualità.
Il trituratore da rasatura metallica vanta vantaggi quali funzionamento stabile, basso rumore e alta coppia. Il materiale viene spinto nella camera di frantumazione da un nastro trasportatore e le due serie di alberi di taglio nel trituratore a due alberi ruotano a velocità diverse, contemporaneamente tagliando e schiacciando il materiale, migliorando così l'efficienza di schiacciamento.
Pretrattamento: raccolta di trucioli metallici difettosi.
Frantumazione del nocciolo: alimentazione in un trituratore, dove viene tagliato con forza in frammenti corti, riducendo il volume del 50-70%.
Valore aggiunto
Riduzione diretta dei costi di trasporto: riduzione significativa dello spazio di carico, risparmi sui costi logistici.
Il doppio dei vantaggi della fusione: l'uniformità delle dimensioni dei frammenti consente una fusione più rapida e completa nel forno, aumentando la velocità di recupero dei metalli e riducendo il consumo di burn-off e di energia.
Pretrattamento automatizzato: il materiale frantumato è più facilmente separato dal grasso, dal refrigerante o da altre impurità mediante separazione dell'aria, separazione magnetica, ecc.
Utensili di taglio specializzati: utilizza lame di acciaio legato per utensili resistenti agli urti e agli usura, con progetti di bordi di taglio specializzati per diversi materiali in trucioli (quali trucioli di acciaio inossidabile duri e trucioli di ghisa dura).
Sistema di azionamento intelligente: dotato di controllo di conversione della frequenza e di monitoraggio intelligente, regola automaticamente la coppia e il regime in funzione del carico, conseguendo un risparmio energetico e una protezione.
Progetto di impermeabilizzazione a tenuta stagna: per i trucioli umidi contenenti olio o emulsioni, tra l'estremità del mandrino e l'alloggiamento vengono utilizzati sigilli multipli per evitare fuoriuscite e proteggere l'ambiente di lavoro.
Progettazione a basso rumore: alloggiamento interno ottimizzato e funzionamento a bassa velocità controllo efficace del rumore di esercizio.
