Introduzione prodotto

La macinatrice a micropolvere a tre anelli di media velocità è adatta alla macinatura ultra fine di vari materiali friabili con durezza Mohs inferiore al grado 5. Funzionante in un sistema a circuito chiuso, esso tratta i gas contenenti polvere dopo il trattamento di rimozione delle polveri, senza causare inquinamento, rendendolo un dispositivo ideale ecocompatibile.

Feedback del cliente: crea a malapena inquinamento e vanta un'elevata efficienza, spesso aiutando la nostra azienda a completare i compiti rapidamente.

Tecnologia centrale

​​Gli anelli del sistema di macinazione a gradiente triciclico tristrato creano zone di frantumazione a cascata (urto e compressione) in aumento

Il controllo idraulico intelligente, la regolazione automatica della pressione (8-18 MPa) si adatta alla durezza del materiale (scala Mohs ≤7) senza regolazione manuale.

Integrazione del classificatore dinamico pale di rotori regolabili (800-2200 RPM) raggiungono la finezza di precisione da 325 a 2500 mesh.

Materiali d'applicazione

Minerali: Calcite, dolomite, caolino, barite

Rifiuti industriali: ceneri volanti, scorie di acciaio, gesso desolforato

Prodotti chimici: biossido di titanio, precipitato carbonato di calcio

I rulli e gli anelli di sbavatura sono forgiati con materiali di lega speciali, il che migliora sensibilmente il rendimento di utilizzazione. In identiche condizioni di materiale e finezza, la loro durata di vita è da 2 a 5 volte superiore a quella dei frantoi a percussione o dei turbo, generalmente superiore a un anno. Per il trattamento del carbonato di calcio e della calcite la durata di vita è di 2-5 anni.

Miglioramento della sicurezza e dell'affidabilità la camera di macinazione elimina cuscinetti e viti di rotolamento, risolvendo i guasti comuni:

Nessun problema di usura delle foche

Nessun danno alla macchina causato da viti allentate

Più fine e con minor consumo energetico rispetto alle fabbriche tradizionali di Raymond, questo apparecchio fornisce:

Granulometria più fine

30%+ consumo energetico più basso ideale per la produzione a secco di polvere di calcio pesante ultra fine.

Alto rendimento ed efficienza energetica con finezza e potenza motoria equivalenti, supera:

Jet mills: +100% produzione

Agitatori/mulini a sfere: 50% di risparmio energetico

​​Prefrantumazione e alimentazione

I materiali sfusi sono prefrantumati fino a 25mm mediante un frantoio a campana.

Un elevatore A secchio trasporta materiali al silo di stoccaggio.

Un alimentatore vibrante fornisce materiali in modo uniforme e continuo al centro della tavola rotante superiore.

Meccanismo di rettifica a tre stadi

I materiali del primo strato (rettifica grossolana) si disperdono verso l'esterno mediante forza centrifuga, entrando nella zona di rettifica in cui i rulli esercitano forze d'urto e di compressione (pressione: 8-12 MPa).

Il secondo strato (frantumazione intermedia) è parzialmente frantumato in zone di frantumazione più fini, sottoposte ad operazioni di sbavatura.

La micronizzazione finale del terzo strato (macinatura ultra fine) raggiunge la finezza del bersaglio (regolabile: 325-2500 mesh).

Separazione e raccolta delle particelle

Un ventilatore centrifugo ad alta pressione genera flusso d'aria (25.000 m /h) per: trasportare polvere fino al classificatore turbo particelle di sovradimensionamento Separate (riciclate nella camera di macinazione) trasportare polvere fine al collettore A cicloni (efficienza di raccolta: 99,2%)

La polvere residua (15 mg/m di ossigeno) viene filtrata da una bagdad a getto di pulsa prima dell'emissione.

Parametri tecnici