Введение продукта

Трехкольцевая среднескоростная порошкошлифовальная мельница подходит для ультрамелкого шлифования различных хрупких материалов с твердостью мохс ниже 5 класса. Работая в замкнутой системе, она обрабатывает пылесодержащие газы после очистки от пыли, не приводя к загрязнению, что делает ее идеальным экологически чистым устройством.

Обратная связь с клиентами: это практически не создает загрязнения и может похвастаться высокой эффективностью, часто помогая нашей компании быстро завершить задачи.

Основная технология

​​Трициклическая градиентная шлифовальная система трехслойные шлифовальные кольца создают каскадные зоны дробления (ударная градиентная дробление), увеличивая их

Интеллектуальное гидравлическое регулирование автоматического давления (8-18 мпа) адаптируется к твердости материала (Mohs scale ≤7) без ручной регулировки.

Регулируемые роторные лопасти (800-2200 об/мин) обеспечивают точность от 325 до 2500 сеток.

Материалы для применения

Полезные ископаемые: кальцит, доломит, каолин, барит

Промышленные отходы: летучая зола, стальной шлак, десульфурированный гипс

Химические вещества: диоксид титана, осажденный карбонат кальция

Шлифовальные ролики и кольца изготавливаются из специальных сплавов, что значительно повышает эффективность использования. При одинаковом материале и тонких условиях срок их службы в 2-5 раз превышает срок службы ударных дробилок или турбодробилок, обычно превышающий 1 год. Для обработки карбоната кальция и кальцита срок службы составляет 2-5 лет.

Повышение безопасности и надежности шлифовальная камера устраняет подшипники и винты качения, устраняя общие неисправности:

Никаких проблем с ношением тюленей

Отсутствие повреждений, вызванных рыхлыми винтами

Более высокая производительность при более низком потреблении энергии по сравнению с традиционными установками Raymond mills обеспечивает:

Более тонкий размер частиц

30%+ низкое потребление энергии идеально подходит для сухого процесса производства сверхтонкого тяжелого кальция порошка.

Высокая производительность и энергоэффективность при эквивалентной тонкости и мощности двигателя, он превосходит:

Гидроагрегаты: +100% выход

Агитация/шаровые мельницы: экономия энергии 50%

​​Предварительное дробление и кормление

Сыпучие материалы предварительно измельчаются до 25 мм дробилкой челюсти.

Ведро-лифт доставляет материалы на склад.

Вибрационный фидер обеспечивает равномерную и непрерывную доставку материалов в центр верхнего поворотного стола.

Трехступенчатый механизм шлифования

Материалы 1 - го слоя (крупногабаритное шлифование) рассеиваются наружу центробежной силой, попадая в зону шлифования, где ролики оказывают воздействие на сжатие (давление: 8-12 мпа).

2 - й слой (промежуточное шлифование) частичные частицы земли попадают в более тонкие зоны шлифования, подвергаясь воздействию измельчения.

3 - й слой (ультра-мелкое измельчение) окончательная микронизация достигает целевой точности (регулируемой: 325-2500 сеток).

Разделение и сбор частиц

Центробежный вентилятор высокого давления генерирует поток воздуха (25 000 м/ч) для: транспортировки порошка в турбоанализатор отдельные частицы избыточного размера (рецирперированные в шлифовальную камеру) передать тонкий порошок циклонов коллектор (эффективность сбора: ³ 99,2%)

Остаточная пыль (≤15 мг/м ³) фильтруется с помощью мешкового мешочного фильтра до выброса.

Технические параметры