Металлорежущий шредер

Металлические шредеры для бритьяСпециализированное оборудование, предназначенное для обработки длинных, запутанных металлических фрезы (фрезы, сгибаемые фрезы), образующихся при обработке станка. Они эффективно решают проблемы промышленности, связанные с запутыванием, засорением и кормлением, с которыми сталкиваются традиционные дробилки при обращении с такими материалами. Они могут распадаться на мелкие однородные куски, создавая оптимальные условия для последующей переработки, транспортировки и плавки. Оборудование имеет двухшахтную конструкцию с низким числом оборотов и высоким крутящим моментом. Две режущие валы, оснащенные переплетными лезвиями, вращаются в противоположных направлениях, полностью разлагая запутанные куски металлических стружек через измельчение, разрыв и растягивание.

Конструкция, препятствующая запутыванию: уникальная конструкция режущего вала и движущаяся конструкция лезвия активно соприкасается и срезает длинные стружки, принципиально предотвращая путаницу материала на главном валу.

Обработка с целью предотвращения заглушения: в случае небольших количеств небольших деталей или кусков материала, которые могут смешиваться, оборудование обычно оснащается автоматической системой защиты от обратной или перегрузки для обеспечения непрерывной работы.

Однородная выходная мощность: измельченные дровяные фрезы однородны по размеру (как правило, управляемы в пределах 10-50 мм) и имеют значительно более высокую плотность, что делает их пригодными для непосредственного облицовки или в качестве высококачественной подачи печи.

Металлоизмельчитель для бритья имеет такие преимущества, как стабильная работа, низкий уровень шума и высокий крутящий момент. Материал впитывается в измельчительную камеру конвейером, и два комплекта режущих валов в двухвальном измельчителе вращаются с разной скоростью, одновременно измельчая и дробляя материал, повышая тем самым эффективность измельчения.

Предварительная обработка: собирает грязные, рыхлые металлические стружки.

Измельчение ядра: питается в измельчитель, где насильно измельчается на короткие фрагменты, сокращая объем на 50%-70%.

Повышение стоимости

Прямое сокращение транспортных расходов: значительное сокращение площади погрузки, экономия на материально-техническом обеспечении.

Двойная выгода плавления: однородный размер осколка позволяет быстрее и полнее плавить печь, повышая скорость извлечения металла и снижая уровень сгорания и потребления энергии.

Автоматическая предварительная обработка: измельченный материал легче отделить от смазки, охлаждающей жидкости или других примесей путем разделения воздуха, магнитного разделения и т.д.

Специализированные режущие инструменты: используются ударно-стойкие и износостойкие металлические лопасти из сплава, со специализированными режущими конструкциями для различных материалов резьбы (например, резьбы из нержавеющей стали и резьбы из твердого чугуна).

Интеллектуальная система привода: оснащенная устройством управления частотой преобразования и интеллектуальным мониторингом, она автоматически регулирует крутящий момент и частоту вращения в зависимости от нагрузки, обеспечивая экономию энергии и защиту.

Герметичность конструкции уплотнения: в случае мокрой стружки, содержащей масло или эмульсий, между краем штырька и корпусом используются многочисленные уплотнения для предотвращения утечки и защиты рабочей среды.

Низкий уровень шума конструкция: оптимизированный внутренний корпус и низкая скорость работы эффективно контролировать уровень шума.