Сфера применения:Большие куски лома чугуна, переработанного чугуна, машинного чугуна, рулонного чугуна, заготовки чугуна, ферросплавы, силиконосодержащие материалы, алюминиевые сплавы, большие куски чугуна переработанного железаФормы заготовки, блоки двигателей, блоки цилиндров, отливки чугуна, чугуна машины для отходов и т.д., измельчаются на мелкие куски чугуна, что удобно для входа в печь и утилизации для литейной обработки. Это литейное производство и крупное и среднее предприятиеИдеальное дробильное оборудование для селекционных сталелитейных заводов.
Телефон:+86152 2507 7770
+86183 6859 7166
{{ variable.name }}


Введение продукта
Типы измельчителей чугуна, которые могут быть измельчены: большие куски лома чугуна, возвратного железа, машинного железа, рулонного чугуна, трюмного железа, ферросплавов, силиконосодержащих материалов, алюминиевых сплавов, и большие куски чугуна возвращенного железа.
Формы заготовки, блоки двигателей, блоки цилиндров, отливки чугуна, чугуна машины для отходов и т.д., измельчаются на мелкие куски чугуна, что удобно для входа в печь и утилизации для литейной обработки. Это литейное производство и крупное и среднее предприятиеИдеальное дробильное оборудование для селекционных сталелитейных заводов.
Режим работы дробилки для чугуна-тип экструзии мощности. Принцип его работы заключается в Том, что гидравлический рычаг контролирует движение вперед и назад подвижных когтей. Когда подвижная челюсть движется вперед, она приближается к фиксированной челюсти.
В то же время материалы подвергаются дроблению или дроблению для достижения цели дробления. Когда подвижная челюсть движется назад, угол между задней челюстью и подвижной челюстью уменьшается, и подвижная челюсть покидает фиксированную челюсть.
В этот момент измельченные материалы сбрасываются с нижнего отверстия измельчительной камеры.
Особенности продукта
1. Низкий уровень шума и меньше пыли.
2. Он имеет большое соотношение измельчения и размер частиц продукта является однородным.
3. Он имеет простую структуру, надежную эксплуатацию и низкие эксплуатационные расходы.
4. Система смазки безопасна и надежна, замена деталей удобна, а обслуживание оборудования просто.
5. Щелочная полость глубока без мертвых зон, что увеличивает питательную способность и производительность.
6. Энергосбережение оборудования: одномашинное энергосбережение от 15% до 30%, системное энергосбережение более чем в два раза.
7. Порт разгрузки имеет широкий диапазон регулировки, который может отвечать требованиям различных пользователей.
Технические параметры
| Модель (модель) | Размер щелочной полости (мм) | Производительность по переработке (т/д) | Мощность (КВТ) | Вес (в кг) |
| WST350 (WST350) | 1300*1400 | 60-80 | 22 | 15000 |
| WST500 (WST500) | 1400*1600 | 100-150 | 30*2 | 22000 |
| WST800 (WST800) | 1600*2000 | 200-300 | 37*2 | 34000 |