लोहे की छीलन, ऐलुमिनियम छीलन, इस्पात की छीलन, तांबे की छीलन और उत्पादन प्रक्रिया में उच्च घनत्व वाले ब्रिकेट का प्रयोग किया जाता है। WS-एल सीरीज मेटल चिप ब्रिकेटिंग मशीन ऊर्ध्वाधर संरचना को गोद लेती है। उपकरणों को बनाए रखना आसान है, कम विफलता दर और उच्च लागत प्रदर्शन है अतः घरेलू और विदेशी ग्राहकों द्वारा इसका बहुत स्वागत किया जाता है। हमारी कंपनी वर्तमान में 160 टन, 200 टन, 315 टन, 400 टन, 500 टन और 630 टन के ऊर्ध्वाधर केक प्रेस में मुख्य रूप से काम करती है, जो धातु पुनर्चक्रण की आवश्यकता के साथ सभी आकार के उद्यमों के लिए उपयुक्त है।
टेलीफोन+86152 2507 7770
+86183 6859 7166
{{ variable.name }}
Wanshengda ऊर्ध्वाधर धातु चिप Briquetting मशीन।

यहाँ दी गईऊर्ध्वाधर धातु चिप Briquetting मशीनis suitable for compressing waste materials such as cast iron chips, copper chips, aluminum chips, steel chips, alloy chips, magnesium chips (≤50mm), crushed materials (50~80mm), sawdust, grinding dust, wood chips, bamboo chips, paper scraps, iron concentrate powder, coke, nickel powder, sponge iron, silicon powder, and slag powder. विशेष सांचे का उपयोग करते हुए, ये पदार्थ छोटे क्षेत्र पर उच्च दबाव के साथ सघन ब्लाकों का निर्माण करते हैं जो सामग्री के परिवहन को सुविधाजनक बनाते हैं तथा गलाने की प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण एवं जलती हुई हानि को कम करते हैं। इससे महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ होते हैं और यह धातु को पिघलाने वाले संयंत्रों के लिए उपकरणों का एक आदर्श टुकड़ा बन जाता है.
इस श्रृंखला में एक ऊर्ध्वाधर संरचना, सरल रखरखाव, कम असफलता दर, और उच्च लागत-प्रभाव शामिल है, जो घरेलू और अंतरराष्ट्रीय दोनों ग्राहकों के साथ इसे लोकप्रिय बनाता है। वर्तमान में हमारी कंपनी मुख्यतः खड़ी ब्रिकेटिंग मशीन उपलब्ध कराती है जिसका दबाव 150 टन, 250 टन, 315 टन, 400 टन, 500 टन, और 630 टन तक हो, जो विभिन्न आकार के उद्यमों की धातु के पुनर्चक्रण की आवश्यकता के लिए उपयुक्त हो।

ब्रीकेट घनत्व रेंज
स्टील स्क्रैप/कुचल सामग्री ब्रिकेट्स: 4.5~5.5 टी/एम/एम।
एल्युमिनियम स्क्रैप ब्रिकेट: 2.0~2.3 टी/एम/संकर।
कॉपर स्क्रैप ब्रिकेट्स: 5.0~6.5 टी/एम।
ब्रिकेट्स को सीधे भट्ठी में खिलाया जा सकता है, फाउंड्री, स्टील मिलों आदि के लिए पिघलाने वाली सामग्री की सघनता और रूप की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है.
उत्पाद की विशेषताएँ
पूर्णतः हाइड्रोलिक ड्राइव सुचारु संचालन और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है;
सारी मशीन का स्वचालित नियंत्रण, स्वचालित फीडिंग कन्वेयर और अनलोडिंग डिवाइस से लैस, जिसके परिणामस्वरूप अधिक कार्यकुशलता होती है;
तरल पदार्थ को काटते समय, पर्यावरण प्रदूषण को कम करते हुए;
अनुकूलित मोल्ड गुहा और ब्रीकेट आकारों का समर्थन करता है, ग्राहकों की जरूरतों के लिए लचीलेपन के अनुकूल बनाता है;
एकीकृत हाइड्रोलिक सिस्टम डिजाइन, पंप, तेल टैंक और बिजली के घटकों को मुख्य मशीन फ्रेम में एकीकृत करके, बिना किसी स्थल के आसानी से स्थापना की अनुमति देकर. बस तेल जोड़ने और संचालन शुरू करने के लिए उतारने के बाद बिजली जोड़ने, हाइड्रोलिक तेल के माध्यमिक प्रदूषण से बचने
ऊर्ध्वाधर धातु Briquetting मशीन कोर फायदे:
रसद लागत में कमी: महत्वपूर्ण रूप से सामग्री की मात्रा में कमी, भंडारण और परिवहन लागत में कमी। ब्रिकेट प्रभावशाली प्रतिरोधी व पहनने के प्रतिरोधी होते हैं
सुगमित पिघलाने की क्षमता: ब्रिकेट्स का नियमित आकार होता है जो भट्ठी और माप में आसानी से लोड हो जाता है और पिघलने के समय को छोटा करता है;
बढ़ती बिक्री राजस्व: उच्च घनत्व वाला ब्रिकेट्स महंगी पिग आयरन का स्थान ले सकता है, जिसमें उच्च पिघलने की क्षमता, न्यूनतम धातु का नुकसान तथा बेहतर उत्पाद गुणवत्ता हो सकती है।
वान्सेंगडा की श्रृंखला वर्टिकल और क्षैतिज डबल-सिलेंडर ब्रिकेटिंग मशीनों को विशेष रूप से कुटी हुई सामग्री और धातु के टुकड़ों के बड़े स्तर पर प्रसंस्करण के लिए डिजाइन किया गया है जिससे उन्हें संसाधन रिकवरी दक्षता और आर्थिक लाभ में सुधार लाने के लिए आदर्श उपकरण बनाया जा सकता है।
तकनीकी मापदंडों
