उत्पाद परिचय
बॉल मिल कुचल जाने के बाद पीसने वाले सामान के लिए महत्वपूर्ण उपकरण है। यह उत्पादन उद्योगों जैसे कि सीमेंट, सिलिकेट उत्पादों, नई निर्माण सामग्री, रिफ्रेफ्रेटरी सामग्री, रासायनिक उर्वरकों, लौह और अमिश्रित धातु के लाभकरण और विभिन्न अयस्कों और अन्य पीसने योग्य सामग्री के शुष्क या नम पीसने के लिए कांच के सिरेमिक्स जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। महीन पाउडर के कणों के आकार को 200-300 मेश की सीमा के अंतर्गत आसानी से समायोजित किया जा सकता है.
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उत्पाद परिचय
बॉल मिल कुचल जाने के बाद पीसने वाले सामान के लिए महत्वपूर्ण उपकरण है। यह उत्पादन उद्योगों जैसे कि सीमेंट, सिलिकेट उत्पादों, नई निर्माण सामग्री, रिफ्रेफ्रेटरी सामग्री, रासायनिक उर्वरकों, लौह और अमिश्रित धातु के लाभकरण और विभिन्न अयस्कों और अन्य पीसने योग्य सामग्री के शुष्क या नम पीसने के लिए कांच के सिरेमिक्स जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। महीन पाउडर के कणों के आकार को 200-300 मेश की सीमा के अंतर्गत आसानी से समायोजित किया जा सकता है.
गेंद मिल की संरचनात्मक विशेषताएं
गेंद मिल में फीडिंग भाग, निर्वहन भाग, घूर्णन भाग और ट्रांसमिशन भाग (रिड्यूसर, छोटा ट्रांसमिशन गियर, मोटर, और इलेक्ट्रिक कंट्रोल) शामिल होते हैं। खोखले शाफ्ट बदले जाने योग्य लाइनर के साथ कास्ट स्टील से बना है। रोटरी गियर को कास्टिंग के गियर झुकाव द्वारा संसाधित किया जाता है। ये सिलिंडर पहनने में प्रतिरोधक क्षमता रखने वाले लाइनर्स से सज्जित होता है। मशीन विश्वसनीय निष्पादन के साथ आसानी से चलती है। सामग्री और अयस्क डिस्चार्ज विधि के अनुसार, या तो एक ड्राई टाइप बॉल मिल या गीले प्रकार के ग्रेट बॉल मिल का चयन किया जा सकता है।
गेंद मिल के काम सिद्धांत
भोजन उपकरण द्वारा खोखले शाफ्ट पेंच से चक्की के पहले कक्ष में सामग्री को एकसम रूप से खिलाया जाता है. यह प्रकोष्ठ पैबंद या नालीदार लिनर से सज्जित है और इसमें विभिन्न आकारों के स्टील बॉल्स हैं। जब सिलिंडर घुमाता है तब केन्द्रापसारक बल, इस्पात के गेंदों को एक निश्चित ऊंचाई पर ले जाता है.
पहले चैम्बर में स्थूल पीसने के बाद सामग्री एकल स्तर के डायाफ्राम प्लेट से दूसरे कक्ष में जाती है। इसके अंदर चपटे लाइनर लगे होते हैं और इसके अतिरिक्त बारीक पिसते हैं। तब पाउडर के पदार्थ को, पीस प्रक्रिया पूरी करते हुए, डिस्चार्ज ग्रेट के द्वारा निष्कासित कर दिया जाता है।
प्रयोजनीय सामग्री:विभिन्न अयस्क, धातु खनिज प्रसंस्करण (सोना, चांदी, तांबा, लौह आदि), सीमेंट, उर्वरक, सिलिकेट उत्पाद, उच्चतापसह सामग्री, कांच और अन्य अधिक।
नोट: जब पानी नहीं मिलाया जाता है, बॉल मिल में सूखा पाउडर बनता है और उसे ड्राई बॉल मिल भी कहते हैं। अयस्क संसाधन के दौरान, यदि स्लरी बनाने के लिए पानी पीसने के लिए पानी मिलाया जाता है तो इसे गीला बॉल मिल कहा जाता है।
गेंद मिल मॉडल पैरामीटर
| आदर्श | घूमने की रफ़्तार | बॉल लोड (टी) | फ़ीड आकार (मिमी) | आउटपुट आकार (मिमी) | क्षमता (टी/एच) | मोटर पावर (किलोवाट) | कुल वजन (टी) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Φ900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Φ1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Φ1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Φ1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Φ1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Φ1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Φ1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Φ1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Φ1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Φ1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Φ1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Φ2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Φ2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Φ2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Φ2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Φ2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Φ2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Φ2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Φ2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Φ2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Φ2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Φ2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Φ3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | प्रक्रिया के आधार पर | 630 | 149 |
| Φ3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | प्रक्रिया के आधार पर | 850 | 169 |
| Φ3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | प्रक्रिया के आधार पर | 1250 | 198 |
| Φ3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Φ4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Φ4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Φ4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Φ4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Φ5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Φ5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Φ5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |