उत्पाद परिचय:छोटी धातु की ब्रीकेट मशीन एक उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत धातु स्क्रैप संपीड़न उपकरण है, जो विशेष रूप से छोटी कार्यशालाओं, स्क्रैप रीसाइक्लिंग स्टेशनों या व्यक्तिगत उपयोगकर्ताओं के लिए बनाया गया है. यह मशीन उच्च घनत्व वाले ब्रिकेट में, परिवहन, भंडारण और रीसाइक्लिंग को सुगम बनाने में, विभिन्न धातु स्क्रैप (जैसे आयरन चिप्स, एलुमिनम चिप्स, तांबे के चिप्स, स्टील चिप्स आदि) को उच्च घनत्व वाले ब्रिकेट में संपीड़ित करती है। कबाड़े सामग्री के मूल्य में वृद्धि करते समय इसमें प्रसंस्करण लागत में काफी कमी आती है।
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मिनी मेटल ब्रीकेट मशीन
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उत्पाद परिचय
छोटी धातु की ब्रीकेट मशीन एक उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत धातु स्क्रैप संपीड़न उपकरण है, जो विशेष रूप से छोटी कार्यशालाओं, स्क्रैप रीसाइक्लिंग स्टेशनों या व्यक्तिगत उपयोगकर्ताओं के लिए बनाया गया है. यह मशीन उच्च घनत्व वाले ब्रिकेट में, परिवहन, भंडारण और रीसाइक्लिंग को सुगम बनाने में, विभिन्न धातु स्क्रैप (जैसे आयरन चिप्स, एलुमिनम चिप्स, तांबे के चिप्स, स्टील चिप्स आदि) को उच्च घनत्व वाले ब्रिकेट में संपीड़ित करती है। कबाड़े सामग्री के मूल्य में वृद्धि करते समय इसमें प्रसंस्करण लागत में काफी कमी आती है।
प्रमुख विशेषताऐं
कॉम्पैक्ट और पोर्टेबल
छोटे आकार का पदचिह्न सहित, स्पेस कंसडेंट वातावरण के लिए आदर्श.मोबाइल डिजाइन विभिन्न कार्य क्षेत्रों में लचीला उपयोग की अनुमति देता है
ऊर्जा कुशल और उच्च प्रदर्शन
कम ऊर्जा खपत और मजबूत संपीड़न बल (आमतौर पर 10
तेजी से बनाने वाला चक्र प्रसंस्करण समय को छोटा करता है और उत्पादकता को बढ़ा देता है
The metal chip briquetting machine can process aluminum, steel, cast iron, stainless steel, copper, zinc, magnesium, titanium, grinding mud, castings, sawing and milling waste (chips), powdered special alloys, slag compounds, battery waste, mineral powder, paper scraps, wood chips, plastic powder and other flaky and granular materials discharged from CNC machining centers, precision hardware processing plants, Swiss-type machines, CNC lathe processing, hardware parts processing, etc.
1. मशीन एक छोटे से क्षेत्र में रहती है, स्वचालन की एक उच्च डिग्री है, और इसमें प्लगिंग करके इसे प्रयोग किया जा सकता है।
2. कचरे के कॉम्पैक्ट होने के बाद वर्कशॉप वेयरहाउस में भंडारण स्थान की बचत होती है और संपीड़न का अनुपात 40:1 के बराबर होता है।
3. जबकि अपशिष्ट ब्रिकेटिंग हो रहा है, काटने वाला तरल, पीस तेल और पायस कंटेनर में निचोड़ा जाता है, जिसे रिसाइकल किया जा सकता है और लागत बचाने के लिए फिर से उपयोग किया जा सकता है, और पुनः उपयोग की दर 95% है।
4. प्रसव के समय की बचत, पास की मशीन और कार्यशाला प्रसंस्करण उपकरण रखें, और साफ मशीन उपकरण के अपशिष्ट को किसी भी समय ब्रिकेटिंग मशीन हॉपर में डाला जा सकता है, और श्रमिक कार्य विराम के दौरान ब्रिकेटिंग को पूरा कर सकते हैं।
5. ब्रिकेटिंग के बाद कचरे की कीमत में 15-30% की वृद्धि हो सकती है और लागत एक वर्ष में वापस ली जा सकती है।
6. कॉम्पैक्ट कचरा गंध की घटना को कम कर सकता है और धुएं को भंग कर सकता है।
विस्तृत संगतता
विभिन्न धातु के टुकड़ों का प्रयोग करें: आयरन, एल्युमीनियम, तांबा, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु के टुकड़े और पतले अपशिष्ट।
विभिन्न आयामों में ब्रिकेट के उत्पादन के लिए समायोज्य ढालना आकार (जैसे, 30x30 मिमी से 100x100 मिमी)।
टिकाऊ और सुरक्षित
उच्च शक्ति वाले स्टील निर्माण पहनने के प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
सुरक्षित ऑपरेशन के लिए सुरक्षा सुविधाओं (जैसे, आपातकालीन स्टॉप बटन, एंटीरिबाउंड डिजाइन) से लैस
पर्यावरण के अनुकूल और लागत प्रभावी
परिवहन और भंडारण लागत में कटौती, स्क्रैप की मात्रा में 70%
शून्य प्रदूषण का संचालन हरित पुनर्चक्रण की पहल का समर्थन करता है।
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यदि मशीन उपकरण द्वारा लंबे चिप्स और कॉयल चिप्स का उत्सर्जन किया जाता है तो हमारी कंपनी द्वारा बनाया गया धातु कोल्हू लम्बे चिप्स, टुकड़ों या कुंडल चिप्स को कुचलने और फिर ब्रिकेट को दबाने का काम कर सकता है। इसमें कच्चे माल का प्रवेश करने से पहले इसकी जांच (लंबाई की 12mm) करने की आवश्यकता होती है और सामग्री में फंसे हार्ड चीजों को हटाने की जरूरत है: जैसे लम्बी शिकंजा, उपकरण धारक, कटर हेड, मोटा गोल इस्पात और अन्य ब्लॉक सामग्री, अन्यथा उपकरण क्षतिग्रस्त हो जाएंगे।
तकनीकी पैरामीटर:
| आदर्श |
ws d50 | डब्लू-D100 | ws d130 | |
| ब्रीकेट का व्यास (मिमी) |
φ70 | φ100 | φ120 | |
| ब्लॉक लंबाई (मिमी) |
10-50 | 20-80 | 60-100 | |
| निर्वहन क्षमता (किलो/घन्टा) | ब्लॉक/मिनट | 2-3 | 2-3 | 4-5 |
| एल्यूमिनियम | 40-60 | 100-150 | 150-250 | |
| लोहा, इस्पात | 70-90 | 150-250 | 200-300 | |
| ताँबा | 80-110 | 200-300 | 250-350 | |
| ब्लॉक पीढ़ी विधि | एकल ब्लॉक पीढ़ी | एकल ब्लॉक पीढ़ी | दोहरे खंड उत्पत्ति | |
| मोटर पावर (किलोवाट) | 3.7 | 11 | 22 | |
| सिस्टम दबाव (एमपीए) | 25 | 25 | 25 | |
| उपकरण वजन (किलो) | 600 | 2200 | 3700 | |
नोट: ऊपर दिए गए मानक तकनीकी परिवर्तन के अधीन हैं और उत्पादकता ईट के व्यास और ऊंचाई पर निर्भर करती है।