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Introduction du produit
La machine de briquetage de copeaux métalliques peut traiter l’aluminium, l’acier, la fonte, l’acier inoxydable, le cuivre, le zinc, le magnésium, le titane, la boue de broyage, les moulages, les déchets de sciage et de fraisage (copeaux), les alliages spéciaux en poudre, les composés de laitier, les déchets de batterie, la poudre minérale, les restes de papier, les copeaux de bois, la poudre de plastique et d’autres matériaux écailleux et granulaires décharges des centres d’usinage CNC, des usines de traitement de matériel de précision, des machines de type Suisse, le traitement de tour CNC, le traitement de pièces de matériel, etc.

Si la machine-outil décharge les copeaux longs et les copeaux de bobine, le concasseur de métal produit par notre société peut écraser les copeaux longs, miettes ou copeaux de bobine, puis presser les briquettes. Avant que la matière première pénètre dans la trémie, elle doit être criblée (longueur ≤8mm), et les objets durs piégés dans le matériau doivent être enlevés: tels que de longues vis, porte-outils, têtes de coupe, acier rond épais et autres matériaux de bloc, sinon l’équipement sera endommagé.
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Paramètres techniques:
| modèle |
WS-D50 | WS-D100 | WS-D130 | |
| Diamètre de la briquette (mm) |
φ70 | φ100 | φ120 | |
| Longueur du bloc (mm) |
10-50 | 20-80 | 60-100 | |
| Capacité de décharge (kg/h) | Bloc /minute | 2-3 | 2-3 | 4-5 |
| Aluminium aluminium | 40-60 | 100-150 | 150-250 | |
| Fer, acier | 70-90 | 150-250 | 200-300 | |
| cuivre | 80-110 | 200-300 | 250-350 | |
| Méthode de génération de blocs | Génération d’un seul bloc | Génération d’un seul bloc | Génération à double bloc | |
| Puissance du moteur (kw) | 3.7 | 11 | 22 | |
| Pression du système (mpa) | 25 | 25 | 25 | |
| Poids de l’équipement (kg) | 600 | 2200 | 3700 | |
Remarque: Les paramètres ci-dessus sont sujets à des changements techniques, et la productivité dépend des matières premières et du diamètre et de la hauteur de la briquette.
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1. La machine occupe une petite surface, a un degré élevé d’automatisation et peut être utilisée par branchement.
2. Une fois que les déchets sont compactés, il épargne de l’espace de stockage dans l’entrepôt d’atelier, et le taux de compression est aussi haut que 40:1.
3. Pendant que les déchets sont briquetés, le fluide de coupe, l’huile de broyage et l’émulsion sont pressés dans le conteneur, qui peut être recyclé et réutilisé pour économiser des coûts, et le taux de recyclage est de 95%.
4. Économisez du temps de travail, mettez la machine et l’équipement de traitement de l’atelier à proximité, et les déchets de machines-outils nettoyés peuvent être versés dans la trémie de la machine à briquetage à tout moment, et les travailleurs peuvent compléter le briquetage pendant la pause de travail.
5. Le prix des déchets après briquetage peut être augmenté de 15 à 30%, et le coût peut être récupéré en un an.
6. Les déchets compactés peuvent réduire la présence d’odeurs et de fumée lorsqu’ils sont dissous.
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