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Moulin à boulets

Introduction du produit

Le broyeur à boulets est un équipement clé pour le broyage des matériaux après leur concassage. Il est très utilisé dans les industries de production telles que le ciment, les produits de silicate, les nouveaux matériaux de construction, les matériaux réfractaires, les engrais chimiques, l'enrichissement des métaux ferreux et non ferreux, et la céramique de verre, pour le broyage sec ou humide de divers minerais et d'autres matériaux broyables. La taille des particules du produit de poudre fine peut être librement ajustée dans la gamme de 200-300 maille.

Numéro de téléphone:+86152 2507 7770

+86183 6859 7166

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Introduction du produit

Le broyeur à boulets est un équipement clé pour le broyage des matériaux après leur concassage. Il est très utilisé dans les industries de production telles que le ciment, les produits de silicate, les nouveaux matériaux de construction, les matériaux réfractaires, les engrais chimiques, l'enrichissement des métaux ferreux et non ferreux, et la céramique de verre, pour le broyage sec ou humide de divers minerais et d'autres matériaux broyables. La taille des particules du produit de poudre fine peut être librement ajustée dans la gamme de 200-300 maille.

Caractéristiques structurelles du broyeur à billes

Le broyeur à billes se compose de composants principaux, y compris la partie d'alimentation, la partie de décharge, la partie tournante et la partie de transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur et contrôle électrique). L'arbre creux est en acier coulé avec des chemises remplaçables. L'engrenage rotatif est traité par taillage des pièces moulées. Le cylindre est doublé de chemises résistantes à l'usure, assurant une excellente résistance à l'usure. La machine fonctionne en douceur avec des performances fiables. Selon le matériau et la méthode d'évacuation du minerai, on peut choisir un broyeur à billes à sec ou un broyeur à billes à grille de type humide.

Principe de fonctionnement du broyeur à billes

Le matériel est introduit uniformément dans la première chambre du broyeur à travers la vis creuse de l'arbre d'alimentation par le dispositif d'alimentation. Cette chambre est équipée de chemises en palier ou ondulées et contient des billes d'acier de différentes tailles. Lorsque le cylindre tourne, la force centrifuge soulève les billes d'acier à une certaine hauteur avant qu'elles ne tombent en cascade, exerçant des forces d'impact et de meulage sur le matériau.

Après un broyage grossier dans la première chambre, le matériau passe à travers une plaque à membrane à une seule couche dans la deuxième chambre, qui est doublée de revêtements plats et remplie de billes d'acier pour un broyage fin supplémentaire. Le matériau en poudre est ensuite déchargé par la grille de décharge, complétant le processus de broyage.

Matériaux applicables:Divers minerais, traitement des minéraux métalliques (or, argent, cuivre, fer, etc.), ciment, engrais, produits de silicate, matériaux réfractaires, verre, et plus.

Remarque: quand aucune eau n'est ajoutée, le broyeur à boulets produit de la poudre sèche et est également appelé un broyeur à boulets secs. Pendant le traitement du minerai, si de l'eau est ajoutée aux fins de broyage pour produire du lisier, on parle de broyeur à boulets humide.

Paramètres du modèle de broyeur à billes

modèle Vitesse de Rotation (r/min) Charge de bille (t) Taille d'alimentation (mm) Taille de sortie (mm) Capacité (t/h) Puissance du moteur (kw) Poids Total (t)
Φ900×1800 36-38 1.5 <20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
Φ900×3000 36 2.7 <20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
Φ1200×2400 36 3 <25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
Φ1200×3000 36 3.5 <25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
Φ1200×4500 32.4 5 <25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
Φ1500×3000 29.7 7.5 <25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
Φ1500×4500 27 11 <25 0.074-0.4 3-6 110 22
Φ1500×5700 28 12 <25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Φ1830×3000 25.4 11 <25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
Φ1830×4500 25.4 15 <25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
Φ1830×6400 24.1 21 <25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Φ1830×7000 24.1 23 <25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Φ2100×3000 23.7 15 <25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
Φ2100×4500 23.7 24 <25 0.074-0.4 8-43 245 56
Φ2100×7000 23.7 26 <25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
Φ2200×4500 21.5 27 <25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
Φ2200×6500 21.7 35 <25 0.074-0.4 14-26 380 61
Φ2200×7000 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
Φ2200×7500 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Φ2400×3000 21 23 <25 0.074-0.4 7-50 245 58
Φ2400×4500 21 30 <25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
Φ2700×4000 20.7 40 <25 0.074-0.4 22-80 380 95
Φ2700×4500 20.7 48 <25 0.074-0.4 26-90 480 102
Φ3200×4500 18 65 <25 0.074-0.4 Selon le processus 630 149
Φ3600×4500 17 90 <25 0.074-0.4 Selon le processus 850 169
Φ3600×6000 17 110 <25 0.074-0.4 Selon le processus 1250 198
Φ3600×8500 18 131 <25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
Φ4000×5000 16.9 121 <25 0.074-0.4 45-208 1500 230
Φ4000×6000 16.9 146 <25 0.074-0.4 65-248 1600 242
Φ4000×6700 16.9 149 <25 0.074-0.4 75-252 1800 249
Φ4500×6400 15.6 172 <25 0.074-0.4 84-306 2000 280
Φ5030×6400 14.4 216 <25 0.074-0.4 98-386 2500 320
Φ5030×8300 14.4 266 <25 0.074-0.4 118-500 3300 403
Φ5500×8500 13.8 338 <25 0.074-0.4 148-615 4500 525

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