Broyeur de copeaux métalliques

Broyeurs de rasage de métauxSont des équipements spécialisés conçus pour le traitement de longs copeaux métalliques enchevêtrés (copeaux, copeaux courbés) générés lors du traitement des machines-outils. Ils résolvent efficacement les problèmes d'enchevêtrement, d'encrassement et d'alimentation rencontrés par les concasseurs traditionnels lors de la manipulation de ces matériaux. Ils peuvent briser des copeaux de métal détachés, salissants et encombrants en fragments courts et uniformes, créant des conditions optimales pour le recyclage, le transport et la fusion subséquents. L'équipement adopte une conception de cisaillement à double arbre à faible vitesse et à couple élevé. Deux arbres de coupe équipés de lames emboîtées tournent dans des directions opposées, décomposant complètement des grappes enchevêtrées de copeaux de métal par cisaillement, déchirure et traction.

Conception anti-enchevêtrement: la structure unique de l'arbre de coupe et la conception mobile de la lame accrochent activement et coupent de longues copeaux, empêchant fondamentalement le matériel de s'enchevêtrement sur l'arbre principal.

Manipulation anti-brouillage: pour de petites quantités de petites pièces ou de bouts de matériel qui peuvent être mélangés, l'équipement est habituellement équipé d'un système de protection automatique inverse ou de surcharge pour assurer un fonctionnement continu.

Rendement uniforme: les copeaux de bois déchiquetés sont de taille uniforme (généralement contrôlables entre 10 et 50mm) et ont une densité considérablement accrue, ce qui les rend appropriés pour la mise en balles directe ou comme alimentation de four de haute qualité.

Le déchiqueteur à rasage métallique présente des avantages tels que un fonctionnement stable, un faible bruit et un couple élevé. Le matériel est poussé dans la chambre de concassage par une bande transporteuse, et les deux ensembles d'arbres de coupe dans le broyeur à deux arbres tournent à des vitesses différentes, cisaillant et écrasant simultanément le matériel, améliorant ainsi l'efficacité de concassage.

Pré-traitement: collecte les copeaux de métal en vrac et en désordre.

Concassage du noyau: alimente un déchiqueteur, où il est déchiqueté de force en fragments courts, réduisant le volume de 50% à 70%.

Amélioration de la valeur

Réduction directe des coûts de transport: réduit considérablement l'espace de chargement, économisant sur les coûts logistiques.

Doublement des avantages de la fusion: la taille uniforme des fragments permet une fusion plus rapide et plus complète dans le four, ce qui augmente les taux de récupération des métaux et réduit le brûlage et la consommation d'énergie.

Prétraitement automatisé: le matériau broyé est plus facilement séparé de la graisse, du liquide de refroidissement ou d'autres impuretés par séparation d'air, séparation magnétique, etc.

Outils de coupe spécialisés: utilise des lames en acier allié résistant aux chocs et à l'usure, avec des conceptions de pointe spécialisées pour différents matériaux de copeaux (tels que les copeaux durs d'acier inoxydable et les copeaux de fonte dure).

Système d'entraînement Intelligent: équipé du contrôle de conversion de fréquence et de la surveillance intelligente, il ajuste automatiquement le couple et la vitesse selon la charge, réalisant l'économie d'énergie et la protection.

Conception d'étanchéité étanche: pour les copeaux humides contenant de l'huile ou des émulsions, plusieurs joints sont utilisés entre le bout de la broche et le boîtier pour prévenir les fuites et protéger l'environnement de travail.

Conception à faible bruit: le logement interne optimisé et l'opération à basse vitesse contrôlent effectivement le bruit de fonctionnement.