Máy phun Kim loại chủ yếu được sử dụng để ép Kim loại lạnh, bột, hoặc vật liệu hạt như đồng thải, nhôm thải, chip sắt, bột thép, bột quặng sắt, bột silicon và bột xỉ thành than tròn có trọng lượng 2, 5 — 10 kg. Không bổ sung bất kỳ phụ gia nào, thiết bị này phù hợp với các doanh nghiệp có khối lượng chip Kim loại lớn, đúc lớn, các doanh nghiệp đúc thành phần năng lượng gió và nhà sản xuất sản phẩm nhôm đồng.
Điện thoại.+86152 2507 7770
+86183 6859 7166
{{ variable.name }}
Metal Shavings shredder. (bằng tiếng Anh)

Máy cắt giấy cạo bằng Kim loạiLà thiết bị chuyên dụng được thiết kế để xử lý các hình nẹp Kim loại dài và rối (chạm khắc, chạm khắc) được tạo ra trong quá trình xử lý máy công cụ. Họ giải quyết hiệu quả các vấn đề ngành như vướng víu, tắc nghẽn, và cho ăn khó khăn gặp phải của những người đánh giá truyền thống khi xử lý các vật liệu đó. Chúng có thể phá vỡ các Kim loại lỏng lẻo, hỗn độn và cồng kềnh thành các mảnh ngắn, đồng nhất, tạo ra điều kiện tối ưu cho tái chế, vận chuyển và nấu chảy sau đó. Thiết bị sử dụng thiết kế cắt trục hai chân tốc độ thấp, mô-men xoắn cao. Hai trục cắt được trang bị các lưỡi dao lồng nhau xoay theo hướng ngược nhau, phân hủy hoàn toàn các đám mây Kim loại may bằng cắt, xé và kéo.
Thiết kế chống vướng víu: Cấu trúc trục cắt độc đáo và di chuyển thiết kế lưỡi dao tích cực móc và cắt các hình dạng dài, cơ bản ngăn ngừa vật liệu vướng vào trục chính.
Xử lý chống nhiễu: Đối với một lượng nhỏ các bộ phận nhỏ hoặc các cục vật liệu có thể được trộn lẫn, thiết bị thường được trang bị với một hệ thống bảo vệ đảo ngược hoặc quá tải tự động để đảm bảo hoạt động liên tục.
Sản lượng đồng nhất: các tấm gỗ vụn có kích thước đồng nhất (thường có thể kiểm soát từ 10 — 50mm) và có mật độ tăng lên đáng kể, làm cho chúng phù hợp cho việc phủ trực tiếp hoặc làm nguồn cấp dữ liệu lò chất lượng cao.
Máy cắt giấy Kim loại tự hào có lợi thế như hoạt động ổn định, tiếng ồn thấp và mô-men xoắn cao. Vật liệu được đẩy vào buồng nghiền bằng băng tải, và hai bộ trục cắt trong máy cắt ống đôi quay với tốc độ khác nhau, đồng thời cắt và nghiền vật liệu, do đó cải thiện hiệu quả nghiền.
Xử lý trước: thu thập những hình Kim loại lỏng, lộn xộn.
Nghiền lõi: đưa vào máy xén giấy, nơi nó được xé thành các mảnh ngắn với thể tích giảm 50%-70%.
Tăng cường giá trị
Giảm trực tiếp chi phí vận chuyển: làm giảm đáng kể không gian tải, tiết kiệm chi phí hậu cần.
Tăng gấp đôi lợi ích của quá trình nung chảy: kích thước mảnh đồng nhất cho phép nóng chảy nhanh hơn và hoàn toàn hơn trong lò, tăng tỷ lệ thu hồi Kim loại và giảm sự đốt cháy và tiêu thụ năng lượng.
Quá trình tiền xử lý tự động: vật liệu được nghiền dễ dàng tách ra từ mỡ, chất làm mát, hoặc các tạp chất khác thông qua tách không khí, tách từ, vv.
Các công cụ cắt chuyên dụng: sử dụng lưỡi thép chống va chạm và chống mài, với thiết kế cạnh cắt chuyên dụng cho các vật liệu khác nhau (như thép không gỉ cứng và mài sắt cứng).
Hệ thống dẫn động thông minh: được trang bị kiểm soát chuyển đổi tần số và giám sát thông minh, nó tự động điều chỉnh mô-men xoắn và tốc độ theo tải, đạt được tiết kiệm năng lượng và bảo vệ.
Thiết kế niêm phong chống rò rỉ: Đối với các vết ướt có chứa dầu hoặc nhũ tương, nhiều con hải cẩu được sử dụng giữa cuối con thoi và nhà ở để ngăn ngừa rò rỉ và bảo vệ môi trường làm việc.
Thiết kế tiếng ồn thấp: tối ưu hóa nhà ở bên trong và hoạt động tốc độ thấp kiểm soát hiệu quả tiếng ồn vận hành.
