Wichtigste produkte:
Zu den hauptgeräten um den rohstoff zu zertrümmern. In fertigungsbranchen, die häufig mit zement, silikarbonaten, feuerfesten baumaterialien, feuermaterialien, dünger, schwarzer und bemalter metallaufbereitung und glaskeramik genutzt werden, wird eine vielzahl Von erzen und anderen materialien zum zerfetzen genutzt. Die kreide der feinstaub kann sich in einem umkreis Von 200 bis 300 metern frei entfalten.
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Wichtigste produkte:
Zu den hauptgeräten um den rohstoff zu zertrümmern. In fertigungsbranchen, die häufig mit zement, silikarbonaten, feuerfesten baumaterialien, feuermaterialien, dünger, schwarzer und bemalter metallaufbereitung und glaskeramik genutzt werden, wird eine vielzahl Von erzen und anderen materialien zum zerfetzen genutzt. Die kreide der feinstaub kann sich in einem umkreis Von 200 bis 300 metern frei entfalten.
Der strukturelle charakter einer kugelmaschine
Sie besteht aus einem rohstoff - und einem rohstoff - teil, einem drehrad und einem getriebe (langsames getriebe, kleine getriebe, motor, elektrik). Die hohlen stäbe bestehen aus gussstahl, der mit dem stoff unterstützt wird. Das geraet wird mit "diecast gebiss" bearbeitet. Das material ist damit zwar nicht möglich, aber günstig. Die maschine arbeitet reibungslos und zuverlässig. Dampfmühlen mit trockenem Oder fruchtbarem rost können je nach den stoffen und möglichkeiten zur förderung des bergbaus verwendet werden.
Es funktioniert wie in einer zeitmaschine
Das material wird gleichmäßig durch eine gastrotte in den ersten winkel des mahlwerks transportiert. Sie hat eine leiter Oder einen wellen-abstrich mit stahlkugeln aller größen. Bei drehung des zylinder steigt die zentrifuge und einmusstet den einstoß und stößt den stoff zusammen.
Nachdem man die erste kammer schlägst, gelangt man mit einer einkammerkammer in die zweite und füllt die zweite mit kugelkugeln. Zuerst wird der zerbrochene stoff mittels dessen rost und gemahlen.
Verwendete materialien:Verschiedene erzen, metallaufbereitung (gold, silber, kupfer, eisen usw.), zement, dünger, silikate, silikate, feuerfeste materialien, glas usw.
Anmerkung: ohne fließendes wasser erzeugen die mühle pulver, auch getrocknet genannt. Eine feuchte mühle, die jedoch in verbindung mit dem zerkleinern Von zimt weizenstroh stroh bildet.
Das ist unser modell
| Modelle. | D = min | Last (t) ist abgeschlossen. | Nahrungsgröße (MMM) | Seitengröße (mm) | Kapazität (t/h) | Manchmal erscheint mir eine kraft kraft.. | Gesamtgewicht (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Φ900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Φ1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Φ1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Φ1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Φ1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Φ1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Φ1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Φ1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Φ1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Φ1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Φ1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Φ2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Φ2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Φ2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Φ2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Φ2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Φ2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Φ2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Φ2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Φ2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Φ2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Φ2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Φ3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | Kommt auf den prozess an. | 630 | 149 |
| Φ3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | Kommt auf den prozess an. | 850 | 169 |
| Φ3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | Kommt auf den prozess an. | 1250 | 198 |
| Φ3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Φ4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Φ4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Φ4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Φ4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Φ5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Φ5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Φ5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |